Nos choix
Chez Loggia Gear, nous nous efforçons de minimiser l'impact environnemental de nos produits et de sélectionner avec soin les matériaux, les composants et les consommables que nous utilisons. Nous visons à offrir une transparence quant au lieu de fabrication et aux éco-références de nos produits, ce qui, selon nous, est une étape rare mais importante pour aider les clients à comprendre exactement comment leur équipement est conçu.
Fabrication
Nous fabriquons fièrement tous nos produits à Stockholm, en Suède, et prenons les mesures suivantes pour minimiser notre empreinte carbone :
- Utilisation de matériaux et de composants ayant le plus de contenu recyclé possible ou une certification durable reconnue, chaque fois que cela est possible.
- Réduction du transport en utilisant des matières premières fabriquées en Europe chaque fois que cela est possible, ainsi qu'en achetant auprès d'un nombre limité de fournisseurs et de grossistes européens.
- Recyclage de tous les matériaux d'emballage que nous recevons de nos fournisseurs.
- Minimisation et recyclage de nos propres déchets de production. Les chutes de tissu non recyclables sont envoyées vers des installations de valorisation énergétique.
- Utilisation d'emballages recyclés GrassGreen® pour l'expédition des produits à nos clients.
Nous nous efforçons continuellement de réduire notre impact sur cette planète et serions heureux si vous nous contactiez pour des suggestions ou des commentaires.
Tissus
La plupart des meilleurs tissus techniques pour les équipements de plein air légers tels que les sacs à dos, les sacs de nourriture, les sacs de rangement, etc., sont fabriqués aux États-Unis et proviennent du monde de la voile. Les tissus laminés que nous utilisons sont intrinsèquement imperméables et ne nécessitent aucun produit chimique d'imperméabilisation supplémentaire.
Le tissu Challenge® DTRS75 de Challenge Outdoors, qui fait partie de Challenge Sailcloth, est un tissu en polyester tissé (vierge) avec un triple ripstop laminé à un film 100% recyclé de 0,75 mil.
Challenge RBC™ est un polyester recyclé tissé monocouche avec un DWR C0 respectueux de l'environnement à l'extérieur et un revêtement PU résistant à l'eau à l'intérieur. Chaque yard recycle environ 10 bouteilles en plastique et permet d'économiser environ une livre d'émissions de carbone, par rapport aux tissus de sac en nylon ou polyester standard.
Les tissus Challenge Outdoors sont principalement tissés dans leur usine en Thaïlande et laminés dans leur usine en Chine. Le tissu ULTRA™ est fabriqué dans leur usine en Chine. Challenge Outdoors considère que cette région du monde possède la meilleure infrastructure pour le recyclage et la fabrication, créant ainsi le plus grand impact en matière de réduction des émissions de carbone réelles. Challenge Outdoors maintient des stocks aux États-Unis et en Asie afin de minimiser les émissions liées au transport.
Impression
La technique que nous utilisons pour imprimer sur les tissus est connue sous le nom d'impression par sublimation. Nous reconnaissons qu'aucune forme d'impression n'est durable car toute impression utilise des produits chimiques et de l'énergie. Cependant, l'impression par sublimation est l'une des formes d'impression les plus respectueuses de l'environnement. Les encres sont à base d'eau et non toxiques. Comparée à l'impression numérique, par exemple, la sublimation infuse de manière permanente l'encre dans la structure du tissu plutôt que d'imprimer à la surface. Cela produit une impression (et un produit) plus durable et plus résistante. L'impression par sublimation est adaptée à l'impression personnalisée et à la demande et génère moins de déchets pour ces applications que, par exemple, la sérigraphie qui est destinée à des tirages plus importants.
Des encres et du papier spéciaux sont nécessaires pour l'impression par sublimation. Nous achetons nos consommables d'impression auprès d'Epson via un fournisseur en Suède, bien que nous n'ayons pas encore pu déterminer le lieu de fabrication ou l'impact environnemental des produits spécifiques que nous utilisons.
Selon leur rapport de durabilité 2021/22, Epson Europe a obtenu pour la troisième année consécutive une note Platine pour sa durabilité globale de la part de la plateforme indépendante EcoVadis. Cela place Epson dans le top 1 % de son secteur.
Fil
Fil à coudre en polyester solide et de haute qualité fabriqué par Gütermann en Allemagne.
Bande d'étanchéité
Le ruban adhésif UltraTNT™ PSA de Challenge Outdoors est un ruban d'étanchéité imperméable avec de la fibre Ultra™. Il est construit avec deux couches de film polyester avec du fil Ultra™ gris clair inséré dans la chaîne et le biais. Le support est un adhésif sensible à la pression, à forte adhérence et non jaunissant. Nous ignorons où Challenge Outdoors fabrique le tissu UltraTNT™ ou le ruban adhésif UltraTNT™ PSA, mais nous supposons qu'il s'agit de l'Asie, comme détaillé ci-dessus pour leur autre production de tissus.
Le ruban adhésif Dyneema® Composite Fabric (DCF) PSA comprend un tissu DCF de 0,5 oz d'un côté et un adhésif sensible à la pression de l'autre. Le tissu DCF est produit comme détaillé ci-dessus.
Boucles
Boucles à dégagement latéral ultra-légères mais très résistantes fabriquées par YKK à Taïwan en plastique polyacétal (POM). Ce produit est approuvé bluesign®, ce qui signifie qu'il a été fabriqué selon des exigences strictes en matière de sécurité et d'environnement. Achetées auprès de notre fournisseur basé dans l'UE.
Sangles et rubans
La sangle est fabriquée dans l'UE.
Cordons
Le cordon des tirettes de fermeture éclair et des sacs à cordon est fabriqué en Suède à partir de fibres 100% polyester recyclé.
Serre-cordons
Les mini serre-cordons sont fabriqués par Woojin Plastics dans leur usine en Corée du Sud ou au Vietnam. Achetés auprès de notre fournisseur basé dans l'UE.
Étiquettes
Nous imprimons et fabriquons nos propres étiquettes logo sur le tissu Challenge® DTRS75 afin d'éviter la production et l'expédition supplémentaires inutiles d'étiquettes de produits.
Matériaux d'emballage
L'emballage en carton GrassGreen® de Pohl-Scandia est fabriqué à partir de 100% d'herbe et de fibres recyclées, et est 100% recyclable. L'herbe est une matière première à renouvellement rapide, protège l'existence des forêts, réduit la consommation d'énergie et les émissions de CO2 pendant la production, consomme beaucoup moins d'eau que la production de pâte de bois, et utilise un minimum de produits chimiques de traitement dans la fabrication. Il contient jusqu'à 40% d'herbe, et la partie restante est constituée de fibres de papier usagé.